Description
La statue de Shakyamuni Bouddha de 14 cm est fabriquée au Népal par le processus de moulage céramique utilisant du matériau en cuivre. Le poids de cette statue est de 0,842 kg et ses dimensions sont de 14 x 9 x 6 cm.
| Poids | 842 grammes |
| Taille | 14 x 9 x 6 cm |
| Matériau | Cuivre |
Mantra de Shakyamuni Bouddha
Le mantra de Shakyamuni est Om Muni Muni Maha Muniye Soha.
Iconographie de Shakyamuni
Sa main gauche repose sur ses genoux tenant un bol à aumône, tandis que son bras droit est étendu le long de sa jambe avec les doigts touchant la terre.
Sa peau est de couleur dorée, les yeux partiellement fermés et les cheveux sont coiffés en un chignon orné d’un bijou doré au sommet de la tête.
Un point (bindi ou « urna ») se trouve entre les sourcils et les lobes des oreilles sont allongés et percés. Les épaules sont couvertes d’une robe orange et rouge enroulée autour du torse et des jambes, maintenue à la taille par une ceinture verte.
Finition et processus de fabrication de la statue
Il existe différents types de finition de statues dans le processus traditionnel de fabrication de statues. Cette statue de Shakyamuni Bouddha présente une finition par incrustation de pierres.
Finition par incrustation de pierres
Des pierres semi-précieuses telles que la turquoise, le corail et le lapis-lazuli sont découpées en motifs magnifiques et collées sur la surface de la statue de Shakyamuni Bouddha.
Processus de moulage céramique
Cette statue de Shakyamuni Bouddha a été réalisée par le processus de coulée en moule céramique, également connu de manière ambiguë sous le nom de moulage céramique.
C’est une approche moderne de notre méthode traditionnelle de coulée de statues par le système de cire perdue ou le système de moulage en caoutchouc. En plus de la fabrication du moule.
Cette statue est entièrement finie à la main au Népal, contrairement à l’idée reçue. De plus, elle est entièrement fabriquée dans la célèbre ville de Patan.
Les principaux avantages des moules en céramique sont leur réutilisabilité, leur excellente finition de surface, leurs tolérances dimensionnelles précises, leurs sections transversales fines et la possibilité de couler des formes complexes.
Pour les sous-découpes et d’autres caractéristiques difficiles à couler, une partie du modèle peut être réalisée en cire en conjonction avec un modèle standard, utilisant essentiellement ensemble les techniques de coulée en investissement et de moulage céramique.
Les principaux inconvénients sont qu’il n’est économiquement viable que pour des productions de petite à moyenne taille et que la céramique n’est pas réutilisable. Les matériaux ferreux et non ferreux à haute température sont généralement coulés avec ces procédés, d’autres matériaux coulés incluent : aluminium, cuivre, magnésium, titane et alliages de zinc.
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